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透气型塑胶跑道施工方案1

发布时间:2025-01-01 07:43:47人气:

  透气型塑胶跑道施工方案1传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案        000000       塑胶面层设计要求:跑道厚度塑胶面层设计要求:跑道厚度塑胶面层设计要求:跑道厚度 10  10  10  mm, mm, mm,型号为型号为型号为透气型透气型透气型。塑胶材质要求达到。塑胶材质要求达到。塑胶材质要求达到 GB/T14833-93GB/T14833-93GB/T14833-93国家标准。国家标准。国家标准。        为了保证塑胶面层的质量,为了保证塑胶面层的质量,为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,必须对基础面进行彻底清理,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的以利于充分发挥聚氨酯的以利于充分发挥聚氨酯的 粘接力和塑胶面层的厚度均匀。粘接力和塑胶面层的厚度均匀。粘接力和塑胶面层的厚度均匀。    ①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;    ②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;    ③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;    ④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;    ⑤泥土:用高压水龙冲洗;⑤泥土:用高压水龙冲洗;⑤泥土:用高压水龙冲洗;    ⑥跑道周边杂物:⑥跑道周边杂物:⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清                  除,除,除,并尽可能使并尽可能使并尽可能使 周边没有风可吹动杂物;周边没有风可吹动杂物;周边没有风可吹动杂物;    ⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。        场场场地地地清清清基基基础础础复复复施施施工工工准准准基基基材材材摊摊摊 局局局部部部修修修面面面材材材喷喷喷定定定位位位标标标退退退场场场交交交 传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案        111111    重点为根据重点为根据重点为根据《田径设施标准手册》《田径设施标准手册》《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、 定位和质量验收。定位和质量验收。定位和质量验收。                       以塑胶跑道的曲直分界线为界,以塑胶跑道的曲直分界线为界,以塑胶跑道的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每直道沿横向与纵向每直道沿横向与纵向每3m3m3m标一个点,标一个点,标一个点,弯道以圆心点弯道以圆心点弯道以圆心点 为圆心,用经纬仪每为圆心,用经纬仪每为圆心,用经纬仪每555″做一放射状线,每″做一放射状线,每″做一放射状线m标一个点,将标一个点,将标一个点,将3m3m3m直尺轻放于任何相邻直尺轻放于任何相邻直尺轻放于任何相邻 两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组303030个测量点,并记录于场地平面图上。要个测量点,并记录于场地平面图上。要个测量点,并记录于场地平面图上。要 求平整度合格点数(塞尺读数≤求平整度合格点数(塞尺读数≤求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm4mm4mm)≥)≥)≥85%85%85%以上为合格。以上为合格。以上为合格。                   用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每用经纬仪自塑胶跑道分界线m标一组点,弯道以圆心为圆心点每标一组点,弯道以圆心为圆心点每标一组点,弯道以圆心为圆心点每 151515°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标 高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础 横向坡度≤横向坡度≤横向坡度≤1%,1%,1%,纵向坡度≤纵向坡度≤纵向坡度≤111‰。‰。‰。                   用全站仪(用全站仪(用全站仪(222″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的 准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。    111)))、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清 晰,无缺陷。晰,无缺陷。晰,无缺陷。    222)))、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。    333)))、基础的养护期应达到、基础的养护期应达到、基础的养护期应达到212121天以上。天以上。天以上。    ①、施工作业平面布置准备①、施工作业平面布置准备①、施工作业平面布置准备    传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案传统型塑胶跑道施工方案        222222    111)))、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;    222)))、确定材料进出通道和码放场地;、确定材料进出通道和码放场地;、确定材料进出通道和码放场地;     33 3)) )、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施; 、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施; 、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施;     ②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进 ②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进 ②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进 行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。 行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。 行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。     ③、清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量。 ③、清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量。 ③、清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量。     在充分准备的前提下, 在充分准备的前提下, 在充分准备的前提下,了解当日和近期天气趋势, 了解当日和近期天气趋势, 了解当日和近期天气趋势,并测定当时地面含水率≤ 并测定当时地面含水率≤ 并测定当时地面含水率≤10% 10% 10%,, , 向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。 向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。 向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。     11 1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 )材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 )材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。     22 2)搅拌桶之容量为搅拌量的 )搅拌桶之容量为搅拌量的 )搅拌桶之容量为搅拌量的1.5 1.5 1.5—— —22 2 倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。 倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。 倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。     33 3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。 )混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。 )混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。     44 4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定, )搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定, )搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,70% 70% 70%湿度、 湿度、 湿度、25 25 25℃温度的基本混合搅拌时 ℃温度的基本混合搅拌时 ℃温度的基本混合搅拌时 间为 间为 间为 3.5 3.5 3.5 分钟,同时要求 分钟,同时要求 分钟,同时要求 99% 99% 99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及 以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及 以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及 时运送到作业区。 时运送到作业区。 时运送到作业区。     55 5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。 )材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。 )材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。     66 6)) )、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。     77 7)) )、每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。 、每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。 、每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。     88 8)) )、步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。 、步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。 、步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。     11 1)) )、检查并调整 、检查并调整 、检查并调整 SMG SMG SMG 摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包 摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包 摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包 边处理; 边处理; 边处理;         传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案          33 33 33     22 2)) )、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域; 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域; 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域;     33 3)) )、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料,并清理余料和洒落料; 、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料,并清理余料和洒落料; 、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料,并清理余料和洒落料;     44 4)) )、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮,并及时添加或减除,避免凹陷或隆 、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮,并及时添加或减除,避免凹陷或隆 、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮,并及时添加或减除,避免凹陷或隆 起; 起; 起;     55 5)) )、、 、摊铺机每前进 摊铺机每前进 摊铺机每前进3-5m 3-5m 3-5m 距离后, 距离后, 距离后,检查人员用直钢尺测量基材厚度, 检查人员用直钢尺测量基材厚度, 检查人员用直钢尺测量基材厚度,厚度控制在≥ 厚度控制在≥ 厚度控制在≥10mm 10mm 10mm;; ;     66 6)) )、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利排水; 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利排水; 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利排水;     77 7)) )、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等; 、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等; 、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等;     88 8)) )、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理,做到基本无高差; 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理,做到基本无高差; 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理,做到基本无高差;     99 9)) )、确定收口位置,并提前贴好胶带; 、确定收口位置,并提前贴好胶带; 、确定收口位置,并提前贴好胶带;     10 10 10)) )、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带; 、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带; 、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带;     ①① ①    纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平,直至基本无高差; 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平,直至基本无高差; 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平,直至基本无高差;     局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平; 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平; 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平; 内、外侧余料需及时清理; 内、外侧余料需及时清理; 内、外侧余料需及时清理; 外包角角度应一致,控制在 外包角角度应一致,控制在 外包角角度应一致,控制在45 45 45°角左右,外侧边线线迹清晰 °角左右,外侧边线线迹清晰 °角左右,外侧边线)) )、、 、 ①① ①    确定当日当班工作量,将 确定当日当班工作量,将 确定当日当班工作量,将EPDM EPDM EPDM 粉料(¢ 粉料(¢ 粉料(¢0.5 0.5 0.5 以下) 以下) 以下)、细料(¢ 、细料(¢ 、细料(¢0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5)及面层粘接 )及面层粘接 )及面层粘接 剂按当班需要的数量运到作业面周边区域,并确定当日温度、湿度等气候条件; 剂按当班需要的数量运到作业面周边区域,并确定当日温度、湿度等气候条件; 剂按当班需要的数量运到作业面周边区域,并确定当日温度、湿度等气候条件;     ②② ②    将材料依次倒入搅拌机进行搅拌,要求一组一搅,随搅随用; 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌,要求一组一搅,随搅随用; 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌,要求一组一搅,随搅随用;     ③③ ③    将搅拌均匀的喷涂料倒入 将搅拌均匀的喷涂料倒入 将搅拌均匀的喷涂料倒入 SMG SMG SMG 喷涂机料斗,并同时开启内搅拌送料装置; 喷涂机料斗,并同时开启内搅拌送料装置; 喷涂机料斗,并同时开启内搅拌送料装置;     ④④ ④    当喷涂装置运转正常后开启喷枪,并控制喷射角度≤ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪,并控制喷射角度≤ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪,并控制喷射角度≤75 75 75°; °; °;     ⑤⑤ ⑤    喷涂作业要求连续供料、连续喷涂,作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂,作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂,作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业 区,喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落; 区,喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落; 区,喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落;     传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案          44 44 44     ⑥正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥ ⑥正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥ ⑥正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥1.5mm 1.5mm 1.5mm     ⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人 ⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人 ⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人 员,避免漏喷和不匀。 员,避免漏喷和不匀。 员,避免漏喷和不匀。     ①① ①    复验并找出原场地圆心和定位标志桩; 复验并找出原场地圆心和定位标志桩; 复验并找出原场地圆心和定位标志桩;     ②② ②    再次清理塑胶跑道面层,用吹风机吹净杂物; 再次清理塑胶跑道面层,用吹风机吹净杂物; 再次清理塑胶跑道面层,用吹风机吹净杂物;     ③③ ③    严格按照国际田径联合会( 严格按照国际田径联合会( 严格按照国际田径联合会(IAAF IAAF IAAF)标准田径场标线规范进行标线; )标准田径场标线规范进行标线; )标准田径场标线规范进行标线;     ④④ ④    先用大头针定出点位线,用白灰线弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线 先用大头针定出点位线,用白灰线弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线 先用大头针定出点位线,用白灰线弹出线迹,再用聚氨酯专用标线mm,要求线条清晰,无明显接缝,边; KK体育,要求线条清晰,无明显接缝,边; ,要求线条清晰,无明显接缝,边;     ⑤⑤ ⑤    详见定位标线施工方案。 详见定位标线施工方案。 详见定位标线施工方案。     ①① ①    退场前做好成品保护工作; 退场前做好成品保护工作; 退场前做好成品保护工作;     ②② ②    交付后需提交业主场地使用手册; 交付后需提交业主场地使用手册; 交付后需提交业主场地使用手册;     ③③ ③    协助培训学校专业场地维护人员若干名。 协助培训学校专业场地维护人员若干名。 协助培训学校专业场地维护人员若干名。                                                  传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案          55 55 55                    施施 施 工工 工 阶阶 阶 段段 段                                                              质质 质 量量 量 控控 控 制制 制 要要 要 点点 点            传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案 传统型塑胶跑道施工方案          66 66 66          场场 场地地 地清清 清理理 理与与 与修修 修 彻底清理缺陷修复 彻底清理缺陷修复 彻底清理缺陷修复     基础复验 基础复验 基础复验     标准检测、平整度、坡 标准检测、平整度、坡 标准检测、平整度、坡 施工准备 施工准备 施工准备     布置合理、 布置合理、 布置合理、准备充 准备充 准备充 基材摊铺 基材摊铺 基材摊铺     搅拌摊铺均匀、 搅拌摊铺均匀、 搅拌摊铺均匀、边角 边角 边角 面材喷涂 面材喷涂 面材喷涂     喷涂均匀、 喷涂均匀、 喷涂均匀、无漏喷 无漏喷 无漏喷     定位标线 定位标线 定位标线     定位准确、 定位准确、 定位准确、标线清 标线清 标线清 交付使用 交付使用 交付使用     自检合格 自检合格 自检合格     监理认可、 监理认可、 监理认可、复验 复验 复验 自检合格 自检合格 自检合格      监理认可、 监理认可、 监理认可、自检 自检 自检 业主、 业主、 业主、监理验收 监理验收 监理验收 整体验收合 整体验收合 整体验收合

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