《透气型塑胶跑道施工组织设计》docx透气型塑胶跑道施工方案 1、 设计要求 塑胶面层设计要求：跑道厚度 10 mm,型号为透气型。塑胶材质 要求达到GB/T14833-93国家标准。 2、 施工流程 3、 施工工艺 (1)、场地清理和修补 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于 充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补； 污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净； 较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理； 沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平； 泥土：用高压水龙冲洗； 跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清 除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物； 封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。 （2）、基础复验 重点为根据〈〈田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田 径场基础进行测量、定位和质量验收。 基础平整度检测 以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m标一个 点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5〃做一放射状线m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部 凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格 点数（塞尺读数v 4mm A85%Z上为合格。 基础坡度检测 用经纬仪白塑胶跑道分界线m标一组点，弯道以 圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外 沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一 道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度V 1%纵 向坡度＜ 1%°。 基本点复测 用全站仪（2〃级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第 一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。 基础层质量验收 1） 、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光 滑，边际线） 、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 3）、基础的养护期应达到21天以上。 （3） 、面层施工准备 、施工作业平面布置准备 1） 、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全； 2） 、确定材料进出通道和码放场地； 3） 、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染 措施； 、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍， 按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离， 确 定先后远近施工顺序。 、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。 （4） 、基材机械摊铺 在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时 地面含水率＜ 10%向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工 序。 、基材混合搅拌 1） 材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质 及影响环境清洁。 2） 搅拌桶之容量为搅拌量的1.5 — 2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。 3） 混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒 入黑胶粒。 4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70/度、25C温度的 基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%U上胶粒裹上粘接剂才 可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 5） 材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤 量。 6） 、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 7） 、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。 8） 、步骤：放料7称量7投料7搅拌7出料。 、基材的机械摊铺 1） 、检查并调整SMCM铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封 堵，并作手工包边处理； 2） 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域； 3） 、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒 落料； 4） 、边角处和排水孔位置用锲刀进行小角度批刮， 并及时添加或减除, 避免凹陷或隆起； 5） 、摊铺机每前进3-5m距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度， 厚度控制在＞ 10mm 6） KK体育登陆入口、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水； 7） 、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等； 8） 、前后班组作业面交接处需用锲刀作接缝处理，做到基本无高差； 9） 、确定收口位置，并提前贴好胶带； 10） 、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带； 5、局部修整 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平， 直至基本 无高差； 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平； 内、外侧余料需及时清理； 外包角角度应一致，控制在45角左右，外侧边线)、面材摊铺 确定当日当班工作量，将EPD龄料(0 0.5以下)、细料(0 0.5-1.5 ) 及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域， 并确定当日 温度、湿度等气候条件； 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用； 将搅拌均匀的喷涂料倒入SMQ贲涂机料斗，并同时开启内搅拌送料 装置； 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度V 75° ; 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂 方向为面向作业区，喷枪呈扇面左右摇摆以利白我检查和均匀 洒落； 正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度＞ 1.5mm 反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度 及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。 (7)、定位标线 复验并找出原场地圆心和定位标志桩; 再次清理塑胶跑道面
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